在車削過程中,若發(fā)現(xiàn)工件表面粗糙度達(dá)不到圖樣要求,應(yīng)找出影響工件表面粗糙度的主要原因,及時(shí)采取措施。一般可以通過以下辦法解決。1.合理刃磨刀具角度:在車削中,工件已加工表面的殘留面積是影響表面粗糙度的主要原因之一...[繼續(xù)閱讀]

    1.切斷刀:切斷刀以橫向進(jìn)給為主,前端的切削刃是主切削刃,兩側(cè)的切削刃是副切削刃。為了減少工件材料的浪費(fèi),使切斷時(shí)能切到工件的中心,一般切斷刀的主切削刃較窄,刀頭較長,因此刀頭強(qiáng)度比其他車刀差,所以在選擇幾何參數(shù)和切...[繼續(xù)閱讀]

    1.刃磨方法(圖3-41):刃磨左側(cè)副后面,兩手握刀,車刀前面向上[圖3-41(a)],同時(shí)磨出左側(cè)副后角和副偏角。刃磨右側(cè)副后面,兩手握刀,車刀前面向上[圖3-41(b)],同時(shí)磨出右側(cè)副后角和副偏角。刃磨主后面[圖3-41(c)],同時(shí)磨出主后角。刃磨前面...[繼續(xù)閱讀]

    1.溝槽的種類和作用:溝槽的形狀和種類較多,常用的外溝槽有梯形溝槽、圓弧形溝槽、矩形溝槽等(圖3-45)。矩形溝槽的作用通常是使所裝配的零件有正確的軸向位置,在磨削、車螺紋、插齒等加工過程中便于退刀。2.車槽刀的裝夾:車槽...[繼續(xù)閱讀]

    車削軸類工件時(shí),產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法如表3-1。表3-1車削軸類工件時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法廢品種類產(chǎn)生原因預(yù)防方法尺寸精度達(dá)不到要求①看錯(cuò)圖樣或刻度盤使用不當(dāng)②沒有進(jìn)行試切削③量具有誤差或測量不正確④由于...[繼續(xù)閱讀]

    1.粗車的目的是什么?對粗車刀的選擇原則是什么?2.精車的目的是什么?對精車刀的選擇原則是什么?3.刃磨外圓車刀時(shí)應(yīng)注意哪些問題?4.車削軸類工件常用哪幾種車刀?各適用什么場合?5.中心孔有哪幾種類型?如何選用?6.鉆中心孔時(shí)怎樣...[繼續(xù)閱讀]

    1.麻花鉆的組成(圖4-2):(1)柄部:鉆削時(shí)起傳遞轉(zhuǎn)矩和鉆頭的夾持定心作用(表4-1)。圖4-2麻花鉆的組成部分表4-1莫氏錐柄鉆頭直徑莫氏錐柄號123456鉆頭直徑d(mm)>3～14>14～23.02>23.02～31.75>31.75～50.08>50.08～76.2>76.2～80(2)頸部:直徑...[繼續(xù)閱讀]

    麻花鉆的刃磨質(zhì)量直接關(guān)系到鉆孔質(zhì)量和鉆孔效率。麻花鉆刃磨時(shí),一般只刃磨兩個(gè)主后刀面,但同時(shí)要保證后角、頂角和橫刃斜角正確,所以麻花鉆的刃磨比較困難。麻花鉆刃磨后必須達(dá)到兩個(gè)要求:1.麻花鉆的兩個(gè)主切削刃應(yīng)該對稱...[繼續(xù)閱讀]

    1.方法和步驟:(1)刃磨前,鉆頭切削刃應(yīng)放置在砂輪中心水平面上,或稍高些。鉆頭中心線與砂輪外圓柱面母線在水平面內(nèi)的夾角等于頂角的一半,同時(shí)鉆尾向下傾斜,如圖4-8(a)。(2)鉆頭刃磨時(shí)用右手握住鉆頭前端作支點(diǎn),左手握鉆尾,以鉆...[繼續(xù)閱讀]

    1.麻花鉆的選用:(1)麻花鉆直徑的選用:對于精度要求不高的內(nèi)孔,可按孔徑選用鉆頭直接鉆出,不再加工。而對于精度要求較高的內(nèi)孔,還需通過車削等加工才能完成,這時(shí)在選用鉆頭時(shí),應(yīng)根據(jù)下一道工序的要求,留出加工余量。(2)麻花鉆...[繼續(xù)閱讀]