按加熱方式不同有氧-乙炔焰熱點法和高頻熱點法。氧-乙炔焰熱點法是將氧-乙炔焰調(diào)到高溫火焰(也可以用噴燈火焰),在工件最凸處迅速加熱一點或幾點,碳素鋼水冷、合金鋼油冷或空冷。高頻熱點法是在高頻加熱設(shè)備上用特制感應(yīng)器...[繼續(xù)閱讀]

    工件進(jìn)行回火的同時施加壓力以校正淬火變形的方法,叫做加壓回火法。回火前,用專用夾具將工件夾緊,然后一道入爐回火。這種方法主要用于高速鋼工件校正淬火變形。...[繼續(xù)閱讀]

    1.簡述共析鋼的奧氏體化過程。2.試畫出共析碳素鋼的過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線,以此說明各種轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的名稱及轉(zhuǎn)變溫度區(qū)范圍、轉(zhuǎn)變產(chǎn)物、性能。3.簡述退火、正火的概念、目的及工藝參數(shù)控制。4.退火與正火有哪些常見缺陷?如何...[繼續(xù)閱讀]

    1.感應(yīng)加熱原理感應(yīng)淬火加熱原理如圖3-1。在圖3-2所示的裝置中,將一定頻率的交流電通入線圈,再把工件放入導(dǎo)電線圈內(nèi),當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交流電,以產(chǎn)生交變磁場,于是工件內(nèi)部就會產(chǎn)生頻率相同、方向相反的感應(yīng)電流(渦流...[繼續(xù)閱讀]

    1.淬火裂紋一般淬火出現(xiàn)裂紋的原因和防止方法:圖3-21有孔的工件打入銅塞的方法(1)溫度偏高或局部過熱高頻感應(yīng)加熱時溫度上升極快,工件上的尖角、鍵槽和孔的周圍處容易過熱,導(dǎo)致淬火開裂。防止方法是調(diào)整淬火溫度,對有尖角的...[繼續(xù)閱讀]

    碳原子滲入鋼件表面層的化學(xué)熱處理稱為滲碳,目的是在保持零件心部高韌性的條件下,得到具有高硬度的表面層,以提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。1.滲碳用鋼滲碳用鋼通常是含碳量為0.15%～0.25%的低碳鋼和低碳合金鋼。對于強(qiáng)度要求...[繼續(xù)閱讀]

    把氮滲入鋼件表面的工藝稱為滲氮。滲氮可使工件獲得比滲碳更高的表面硬度、耐磨性和抗腐蝕性。滲氮溫度比滲碳溫度低得多,而且滲氮后一般隨爐冷卻,所以滲氮變形較小。滲氮往往是工件的最后一道工序,為了使工件滲氮后心部...[繼續(xù)閱讀]

    碳氮共滲是把碳和氮原子同時滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。它是滲碳與滲氮工藝的綜合,因此兼有兩者的長處。1.碳氮共滲工藝碳氮共滲工藝有固體碳氮共滲,液體碳氮共滲和氣體碳氮共滲3種。固體和液體碳氮共滲現(xiàn)在已基本上淘...[繼續(xù)閱讀]

    1.試述化學(xué)熱處理的基本過程。2.溫度對化學(xué)熱處理過程有哪些影響?3.化學(xué)熱處理是如何使三個基本過程協(xié)調(diào)進(jìn)行?4.何謂滲碳用鋼?在化學(xué)成分上主要特點是什么?5.試述典型氣體滲碳工藝并加以說明。6.氣體滲碳時應(yīng)注意哪些事項?...[繼續(xù)閱讀]

    1.常用調(diào)質(zhì)鋼牌號生產(chǎn)上目前常用的合金調(diào)質(zhì)鋼有45Cr、40Cr、40MnB、35SiMn、40CrNi、42CrMo、30CrMnSi、40CrNiMoA、40Mn、45Mn、25Cr2Ni4W等。2.調(diào)質(zhì)零件的工作條件及性質(zhì)要求調(diào)質(zhì)零件多為機(jī)器上的傳動件和連接件,它們在工作過程中要承受復(fù)雜載...[繼續(xù)閱讀]