氣動隔膜泵

1　概述

　　氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體。

　　氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

　　適用場合

　　因為氣動隔膜泵具有以上特點，所以氣動隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中

　　氣動隔膜泵(4張)的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中氣動隔膜泵已占有絕對的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。

　　氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮氣體為動力源，對于各種腐化性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動隔膜泵有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特別場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

　　1、由于用氣體作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而主動調(diào)節(jié)，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點因以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則必需配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是如此。

　　2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為氣動隔膜泵對流體的攪動最小。

　　3、在工地惡劣的中央，如修建工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于梗塞，這樣對電動泵就形成負(fù)荷過高的環(huán)境，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道梗塞時主動停止。

　　4、另外氣動隔膜泵體積小易于挪動，不需要地基，占地面積小，安置簡便經(jīng)濟(jì)?？勺鳛榕矂邮轿锪陷斔捅?。

　　5、在有危害性、腐化性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔離。

　　6、或是一些實驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。

　　7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

　　工作原理

　　壓縮空氣為動力。

　　特點

　　氣動隔膜泵是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于氣動隔膜泵工作原理的特點，因此氣動隔膜泵具有以下特點：

　?。?）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

　?。?）不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花

　?。?）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。

　?。?）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

　?。?）流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。

　?。?）具有自吸的功能。

　?。?）可以空運行，而不會有危險。

　?。?）可以潛水工作。

　?。?）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

　　（10）沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。

　　（11）體積小、重量輕，便于移動。

　?。?2）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。

　?。?3）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

　　（14）百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動停機，設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱

　　（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

2　常見故障

　　隔膜泵在運行中應(yīng)無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。

　　隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：

　　1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力

　　2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表

　　隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：

　　1、補油閥補油不足；修補油閥

　　2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥

　　3、柱塞密封漏油；檢修密封部分

　　4、貯油箱油面太低；加注新油

　　5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

　　隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：

　　1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥

　　2、膜片損壞；更換膜片

　　3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

　　氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

　　1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

　　2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

　　3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

　　氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備

　　泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

　　產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

　　閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

　　氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：

　　警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

　　泵沒有動作或運作很慢：

　　1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

　　2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

　　3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

　　4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。

　　5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

　　6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

　　1)氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當(dāng)?shù)臐櫥梢允贡玫倪\行更穩(wěn)定并能延長泵的使用壽命。2）保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動三聯(lián)件！3）開關(guān)機需慢開慢關(guān)，以減小對管路和隔膜的沖擊，開機前檢查管路聯(lián)接有無松動。4）輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時產(chǎn)生危險。5）輸送易干結(jié)液體后請及時清洗，以免下次起動損壞隔膜或無法起動。6）管路較長時，要固定好管路，不可用泵來承受管路的重量和振動。

　　氣動隔膜泵故障排除：

　　一、泵在運轉(zhuǎn)但流量過低

　　1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

　　2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

　　3、請檢查入口管道是否被堵塞。

　　二、氣動氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

　　1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

　　2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。請重新更換新品

　　3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

　　三、液體從氣室排出口漏出

　　1、請檢查隔膜是否破裂。

　　2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

　　四、出口液休中含有大量氣泡

　　1、請檢查隔膜是否破裂。

　　2、檢查泵體和管路是否泄漏。

3　氣動隔膜泵適用范圍

　　化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。

　　石化業(yè)：稠油、油脂、泥漿、污泥等。

　　涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。

　　日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。

　　陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。

　　采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。

　　水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。

　　食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜。

　　飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。

　　醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏等各類藥品料液。

　　造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。

　　電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。

　　紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。

　　建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。

　　汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。

　　家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。

　　冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

4　作用

　　1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

　　2、氣動隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。

　　3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負(fù)荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。

　　4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟(jì)。可作為移動式物料輸送泵。

　　5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。

　　6、氣動隔膜泵可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體。

　　氣動隔膜泵在工業(yè)領(lǐng)域的作用是巨大的，很多難以人類手工完成的都可以通過氣動隔膜泵來完成，間接的保證了員工的工作安全。

　　行業(yè)作用

　　電子級氣動雙隔膜泵是特別針對高科技電子業(yè)和強腐蝕性介質(zhì)所開發(fā)出的整機全塑料材質(zhì)氣動雙隔膜泵。其材質(zhì)有PTFE、導(dǎo)電型的PTFE、PE、導(dǎo)電型PE、SS316L。非常適合于高污染、高危險、強酸液、低噪音及無塵室之工作環(huán)境中使用的氣動雙隔膜泵。特別是印刷電路板（PCB）、半導(dǎo)體業(yè)、封裝行業(yè)，超強腐蝕性輸送及光電業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)最為適合。

　　二十世紀(jì)九十年代以來，我國化工領(lǐng)域以及國內(nèi)市場的迅速發(fā)展，企業(yè)和廠商對腐蝕性介質(zhì)輸送更為要求和嚴(yán)苛。有毒和腐蝕性介質(zhì)的泄漏極大的影響著操作人員的安全和環(huán)境的污染。電子級氣動隔膜泵可有效的預(yù)防和解決此類問題的發(fā)生。

　　本產(chǎn)品具有障礙室系統(tǒng)和膜片檢測器，在膜片損壞時產(chǎn)生信號并傳給控制器，再由控制器發(fā)出指令進(jìn)行關(guān)機或報警動作。

　　（1）障礙室系統(tǒng)具有兩層膜片，兩個控制器。膜片間充有超純液體，當(dāng)與介質(zhì)接觸的內(nèi)膜片損壞后，泵送介質(zhì)和超純液混合后改變其導(dǎo)電性，此變化由傳感器將信號輸送給控制器。當(dāng)外膜片破損后，同樣通過傳感器將信號輸送給另外一個控制器。這樣可防止因膜片損壞，介質(zhì)泄漏后而造成嚴(yán)重的后果。

　?。?）膜片檢測器是將傳感器安裝在消音器中，當(dāng)任何一側(cè)膜片破損后，介質(zhì)流入消音器中，此時傳感器可將感測到的信號傳輸給控制器進(jìn)行相關(guān)的控制。

　　一般來說，在輸送特殊或高純度介質(zhì)時盡可能減少介質(zhì)外漏而造成不必要的污染和浪費，必要時可通過使用電子級氣動隔膜泵中以上兩種功能來保證操作人員安全、環(huán)境以及介質(zhì)的污染，因此此類氣動隔膜泵可大量應(yīng)用在特殊化工介質(zhì)的輸送。為企業(yè)提供一種更為方便，安全，高效的解決方案。我深信，在未來的幾年，電子級氣動隔膜泵在中國的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷擴(kuò)大，如果您遇到這種問題，此產(chǎn)品正是為客戶提供了極佳的解決方案。

　　使用優(yōu)點

　　氣動單向隔膜泵具有質(zhì)量可靠使用壽命長、噪音底、震動小、永不死機、做工精細(xì)等六大優(yōu)點，即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點。

　　1、流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；

　　2、氣動單向隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá)5米，揚程達(dá)70米，出口壓力≧7bar

　　3、氣動單向隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；

　　4、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)

　　5、可以浸沒在介質(zhì)中工作

　　6、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠

　　7、氣動單向隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；

　　8、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會自動地停機，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動啟動運行；

　　9、氣動單向隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點；

　　10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)；

　　材質(zhì)

　　Neoprene(氯丁橡膠)

　　氯丁橡膠廣泛使用于沒有腐蝕性的應(yīng)用。具有壽命長及低成本的特性；溫度限制：-17.7℃to+93.3℃，0°Fto+200°F

　　Buna-N（丁腈橡膠）

　　丁腈橡膠主要應(yīng)用于石化及含油的液體，彈性壽命佳。溫度限制：-12.2℃to+82.2℃，+10°Fto+180°F

　　Nordel(EPDM)三元橡膠

　　應(yīng)用于極低溫的效果極佳。也可做為打酸及堿性流體降低成本的替代品。溫度限制：-51.1℃to+137.8℃，-60°Fto+280°F

　　Viton(氟化橡膠)

　　氟化橡膠應(yīng)用于極高溫的情況下，效果很好?？捎糜诓糠炙峒皦A的產(chǎn)品。但成本高且壽命較短。溫度限制：-40℃to+175.7℃，-40°Fto+350°F

5　方案

　　氣動隔膜泵可以輸送高粘度、大顆粒介質(zhì)，可輸送易然、易爆介質(zhì)，具有自吸能力，還可置于介質(zhì)內(nèi)運行。該型泵沒有軸封，無泄漏。另外，其制造成本低，具有離心泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵等型泵無法比擬的優(yōu)點。但是，該型泵由于是靠隔膜不斷往復(fù)運動來達(dá)到輸液目的，而隔膜往往是非金屬材料制成，如橡膠、聚四氟乙烯，非金屬的疲勞壽命往往很短，國外氣動隔膜泵的疲勞壽命次數(shù)一般在2000萬次左右，最高的也不過5000萬次。而國內(nèi)氣動隔膜泵的疲勞壽命次數(shù)一般在300萬次以下，正是此原因，大大影響國內(nèi)氣動隔膜泵的廣泛使用。

　　1、隔膜改進(jìn)

　　根據(jù)市場的需要，我廠于98年開發(fā)了氣動隔膜泵系列產(chǎn)品，第一個規(guī)格是40口徑，參照國外樣機設(shè)計后，泵運行動作正常，但是經(jīng)過多次實驗，隔膜耐疲勞不超過200萬次，于是進(jìn)行隔膜攻關(guān)。首先，因為隔膜在泵內(nèi)以很快的速度進(jìn)行往復(fù)運動，特別是氣體壓力在0.7MPa時，往復(fù)次數(shù)達(dá)145次每分鐘，一般實際使用時，往復(fù)次數(shù)在30}60次每分鐘左右。要提高隔膜的疲勞壽命，必需最大限度地減少隔膜的應(yīng)力集中，于是從隔膜的外形著手，只要不影響隔膜安裝，將波形隔膜的波形半徑盡量加大，所有過渡圓角也盡量加大。其次，從隔膜的材料進(jìn)行攻關(guān)，橡膠原料采用進(jìn)口膠，簾子布采用特殊型號，硫化工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制，每道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，制造了10件樣品。

　　2、隔膜壓蓋的改進(jìn)

　　對隔膜破裂的原因進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)都是在隔膜壓蓋接觸位置破裂，而且空氣腔發(fā)現(xiàn)許多粉末，說明造成隔膜破裂的主要原因是因為隔膜壓蓋對隔膜壓得太死，以及壓蓋不斷和隔膜碰撞和磨擦所致，于是決定改進(jìn)壓蓋和隔膜(壓蓋和隔膜改進(jìn)前的裝配如圖2所示)。首先，壓蓋加大且一個是平的，另一個是圓弧形，使隔膜運動時和壓蓋的接觸始終是沿著圓弧壓蓋的圓弧邊成一條線接觸.

6　范圍

　　1.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果醬、巧克力等。

　　2.泵吸油漆、樹膠、顏料。

　　3.粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

　　4.各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

　　5.油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

　　6.泵吸各種乳劑和填料。

　　7.泵吸各種污水。

　　8.用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。

　　9.啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。

　　10.泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

　　11.各種橡膠漿。

　　12.各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

　　13.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

　　14.各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

　　15.各種高溫液體最高可耐150℃。

　　16.作為各種固液體分離設(shè)備的前級送壓裝置

7　保養(yǎng)

　　泵在一段長時間運行后，會出現(xiàn)無法吸水的狀態(tài)，此時需要對長時間24H運行的泵進(jìn)行一定的保養(yǎng)，特別是工業(yè)廢水中強腐蝕性的廢水廢渣。

　　1、準(zhǔn)備維修包；通常氣泵的廠商都維修保養(yǎng)包，里面的主要常用到的是密封墊和消音器。

　　2、根據(jù)實際使用情況，定期保養(yǎng)氣泵，清理遺留下的一些廢渣，保證密封性。

　　3、每個氣動泵吸入口都有濾器，定期清理。

8　使用注意

　　氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。氣動隔膜泵按照一定的原理和方式進(jìn)行使用，在具體的使用操作規(guī)程中按照一定的說明和注意事項使用，能夠產(chǎn)生重要的使用作用和貢獻(xiàn)，發(fā)揮良好的使用價值。使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點：保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。緊固好泵及各連接管接頭，防止中開泵因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。進(jìn)氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于管道泵額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

　　靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。當(dāng)隔膜失效時，排污泵輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力，保證多級泵驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

　　流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，轉(zhuǎn)子泵如要做維修時，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。如輸送的有害有毒流體泵，消防泵請不要把泵直接送到廠家來修理。液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。正確使用泵，不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。