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制動(dòng)能量回收系統(tǒng)

是指一種應(yīng)用中汽車(chē)或者軌道交通上的,能夠?qū)⒅苿?dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)器能,并將其存儲(chǔ)在電容器內(nèi),在使用時(shí)可迅速將能力釋放。

原理

  制動(dòng)能量回收是現(xiàn)代電動(dòng)汽車(chē)與混合動(dòng)力車(chē)重要技術(shù)之一,也是它們的重要特點(diǎn)。在一般內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)上,當(dāng)車(chē)輛減速、制動(dòng)時(shí),車(chē)輛的運(yùn)動(dòng)能量通過(guò)制動(dòng)系統(tǒng)而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,并向大氣中釋放。而在電?dòng)汽車(chē)與混合動(dòng)力車(chē)上,這種被浪費(fèi)掉的運(yùn)動(dòng)能量已可通過(guò)制動(dòng)能量回收技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔懿?chǔ)存于蓄電池中,并進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)能量。例如,當(dāng)車(chē)輛起步或加速時(shí),需要增大驅(qū)動(dòng)力時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)力成為發(fā)動(dòng)機(jī)的輔助動(dòng)力,使電能獲得有效應(yīng)用。

  一般認(rèn)為,在車(chē)輛非緊急制動(dòng)的普通制動(dòng)場(chǎng)合,約1/5的能量可以通過(guò)制動(dòng)回收。制動(dòng)能量回收按照混合動(dòng)力的工作方式不同而有所不同。

  比如在豐田普銳斯混合動(dòng)力車(chē)上,車(chē)輛運(yùn)動(dòng)能量能夠通過(guò)液壓制動(dòng)和能量回收制動(dòng)的協(xié)調(diào)控制回收。但在本田Insight混合動(dòng)力車(chē)上,由于發(fā)動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所以不能夠消除發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)。因此,在制動(dòng)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)全部氣門(mén)關(guān)閉,以消除泵氣損失,而只存在發(fā)動(dòng)機(jī)本身的純粹的機(jī)械摩擦損失。

  在發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)不停止工作場(chǎng)合,減速時(shí)能夠回收的能量約是車(chē)輛運(yùn)動(dòng)能量的1/3。通過(guò)智能氣門(mén)正時(shí)與升程控制系統(tǒng)使氣門(mén)停止工作,發(fā)動(dòng)機(jī)本身的機(jī)械摩擦(含泵氣損失)能夠減少約70%?;厥漳芰吭黾拥杰?chē)輛運(yùn)動(dòng)能量的2/3。

解決方案

  可以通過(guò)在發(fā)動(dòng)機(jī)與電機(jī)之間設(shè)置離合器,在車(chē)輛減速時(shí),使發(fā)動(dòng)機(jī)停止輸出功率而得以解決。但制動(dòng)能量回收還涉及到混合動(dòng)力車(chē)的液壓制動(dòng)與制動(dòng)能量回收的復(fù)雜平衡或條件優(yōu)化的協(xié)調(diào)控制。那么,為什么可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠回收車(chē)輛的運(yùn)動(dòng)能量呢?概要地說(shuō),其原因就是電機(jī)工作的逆過(guò)程就是發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)。一般電學(xué)基礎(chǔ)理論早已闡明,表示電機(jī)驅(qū)動(dòng)的工作原理是Fleming的左手定則,而表示發(fā)電原理的則是Fleming右手定則。由于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),線圈在阻礙磁通變化的方向上發(fā)生電動(dòng)勢(shì)。該方向與使電機(jī)旋轉(zhuǎn)而流動(dòng)的電流方向相反。于是人們稱(chēng)為逆電動(dòng)勢(shì)。逆電動(dòng)勢(shì)隨著轉(zhuǎn)速的增加而上升。由于轉(zhuǎn)速增加,原來(lái)使電機(jī)旋轉(zhuǎn)而流動(dòng)的電流,其流動(dòng)阻力加大,最后達(dá)到某一轉(zhuǎn)速,就不能再向上超出。所以,制動(dòng)時(shí)通過(guò)電機(jī)的電流被切斷,代之而發(fā)生逆電動(dòng)勢(shì)。這就是使電機(jī)起到發(fā)電機(jī)作用的制動(dòng)能量回收的原理。上述這種電機(jī)稱(chēng)為“電動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)。

  然而,當(dāng)制動(dòng)能量回收制動(dòng)實(shí)施時(shí),如何處理腳制動(dòng)。腳制動(dòng)時(shí),制動(dòng)踏板行程(或強(qiáng)度)如何與制動(dòng)能量回收系統(tǒng)保持協(xié)調(diào)關(guān)系。這是因?yàn)槠鸬街苿?dòng)能量回收作用的制動(dòng)部分,會(huì)引起減少腳制動(dòng)的制動(dòng)力。

  因?yàn)閷?duì)于腳制動(dòng)來(lái)說(shuō),從制動(dòng)能量回收中所起作用考慮,必須在減少腳制動(dòng)的制動(dòng)力方面做出相應(yīng)措施。在制動(dòng)力減少的同時(shí),制動(dòng)踏板的踏板力要求與踏板行程相對(duì)應(yīng)。

  重要的是,不論發(fā)生或不發(fā)生制動(dòng)能量回收,與通常車(chē)輛一樣,制動(dòng)踏板的作用依然存在,為此,開(kāi)發(fā)了一種稱(chēng)為行程模擬器(Stroke Simulator)的裝置。

  豐田混合動(dòng)力車(chē)的制動(dòng)能量回收與液壓制動(dòng)的協(xié)調(diào)控制

  豐田混合動(dòng)力車(chē)制動(dòng)能量回收系統(tǒng)是由原發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)型的液壓制動(dòng)器(包括液壓傳感器、液壓閥)與電機(jī)(減速、制動(dòng)時(shí)起發(fā)電機(jī)作用,即轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰炕厥瞻l(fā)電工況)、逆變器、電控單元(包括動(dòng)力蓄電池電控單元、電機(jī)電控單元和能量回收電控單元)組成。

  豐田的能量回收制動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)是采用制動(dòng)能量回收與液壓制動(dòng)的協(xié)調(diào)控制,其協(xié)調(diào)制動(dòng)的原理是在不同路況和工況條件下首先確保車(chē)輛制動(dòng)穩(wěn)定性和安全性,同時(shí)考慮到動(dòng)力蓄電池的再生制動(dòng)的能力(由動(dòng)力蓄電池電控單元控制)使車(chē)輪制動(dòng)扭矩與電機(jī)能量回收制動(dòng)扭矩之間達(dá)到優(yōu)化目標(biāo)的協(xié)調(diào)控制,并由整車(chē)電控單元實(shí)施集中控制。

  當(dāng)駕駛員踩制動(dòng)踏板,則按照制動(dòng)踏板力大小,通過(guò)行程模擬器(Stroke Simulator)等部分,液壓制動(dòng)器(液壓伺服制動(dòng)系統(tǒng))實(shí)時(shí)進(jìn)入相應(yīng)工作,緊接著制動(dòng)能量回收系統(tǒng)也將進(jìn)入工作狀態(tài)。亦即如果動(dòng)力蓄電池的電控單元判斷動(dòng)力蓄電池有相應(yīng)的荷電量(SOC)回收能力,制動(dòng)能量回收制動(dòng)力占整個(gè)制動(dòng)力的相應(yīng)部分。當(dāng)車(chē)輛接近停止時(shí),制動(dòng)能量回收系統(tǒng)制動(dòng)力變?yōu)榱恪_@兩種制動(dòng)力的能量變換比例與圖1中所示相應(yīng)面積的比例相當(dāng)。當(dāng)液壓制動(dòng)的面積小,制動(dòng)能量回收制動(dòng)的面積大時(shí),表示制動(dòng)能量回收量增加。增加制動(dòng)能量回收的面積直接與降低燃油耗相關(guān)。但是在液壓制動(dòng)保持不變的狀態(tài)下,只考慮制動(dòng)能量回收率上升而增加制動(dòng)力,導(dǎo)致駕駛員對(duì)制動(dòng)路感變差不舒適。為解決這一問(wèn)題開(kāi)發(fā)了電子線控制動(dòng)(Brakeby Wire)的電子控制制動(dòng)器(ECB:Electronic Control Brake)。如圖2所示,在電子控制制動(dòng)器中,制動(dòng)踏板與車(chē)輪制動(dòng)分泵不是通過(guò)液壓管路直接連接,而是通過(guò)電控單元(ECU)向液壓能量供給源發(fā)出相應(yīng)指令,使對(duì)應(yīng)于制動(dòng)能量回收制動(dòng)強(qiáng)度的液壓傳遞到相應(yīng)車(chē)輪制動(dòng)分泵。因此,制動(dòng)能量回收制動(dòng)與液壓制動(dòng)之和達(dá)到與制動(dòng)踏板行程量相對(duì)應(yīng)的制動(dòng)力值,從而改善駕駛員制動(dòng)操作時(shí)路感。

  由圖2可知,制動(dòng)能量回收控制受到腳制動(dòng)踏板力信號(hào)經(jīng)過(guò)制動(dòng)總泵與行程模擬器輸入部再進(jìn)入液壓控制部(包括液壓泵電機(jī)、蓄壓器)的液壓機(jī)構(gòu)再經(jīng)過(guò)制動(dòng)液壓調(diào)節(jié)傳遞到車(chē)輪制動(dòng)分泵,同時(shí)該液壓信號(hào)如果系統(tǒng)發(fā)生故障停止時(shí),液壓緊急啟動(dòng),電磁切換閥開(kāi)啟,即又通過(guò)電磁閥切換,傳遞到車(chē)輪制動(dòng)分泵。

  本田第四代IMA混合動(dòng)力系統(tǒng)的制動(dòng)能量回收系統(tǒng)控制

  本田第四代IMA混合動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)用在2010款I(lǐng)nsight混合動(dòng)力車(chē)上。其制動(dòng)能量回收系統(tǒng)采用執(zhí)行器和電控單元組成一體化模塊型式,包括IMA系統(tǒng)電機(jī)控制模塊、動(dòng)力蓄電池監(jiān)控模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊。

  制動(dòng)能量回收系統(tǒng)工作過(guò)程如下:

  IMA電機(jī)在制動(dòng)、緩慢減速時(shí),通過(guò)混合動(dòng)力整車(chē)電控單元發(fā)出相應(yīng)指令使電機(jī)轉(zhuǎn)為發(fā)電機(jī)再生發(fā)電工況,通過(guò)制動(dòng)能量回收控制系統(tǒng)以電能形式向動(dòng)力蓄電池充電。其基本工作過(guò)程是:當(dāng)制動(dòng)時(shí),制動(dòng)踏板傳感器使IMA電控單元激活制動(dòng)總泵伺服裝置,通過(guò)動(dòng)力蓄電池電控單元、能量回收電控單元、電機(jī)電控單元等電控單元發(fā)出相應(yīng)指令,使液壓機(jī)械制動(dòng)和電機(jī)能量回收之間制動(dòng)力協(xié)調(diào)均衡以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)能量回收。第四代IMA系統(tǒng)采用了可變制動(dòng)能量分配比率,比上一代的制動(dòng)能量回收能力增加70%。

  IMA電機(jī)、動(dòng)力蓄電池電控單元、能量回收電控單元、電機(jī)電控單元等都屬于本田第四代IMA混合動(dòng)力系統(tǒng)的“智能動(dòng)力單元IPU(Intelligent Power Unit)”組成部分。它是由動(dòng)力控制單元PCU(PowerControlUnit)、高性能鎳氫蓄電池和制冷系統(tǒng)組成。PCU是IPU的核心部分,控制電機(jī)助力(即進(jìn)入電動(dòng)工況)。PCU通過(guò)接收節(jié)氣門(mén)傳感器輸入的開(kāi)度信號(hào),按照發(fā)動(dòng)機(jī)的有關(guān)運(yùn)行參數(shù)和動(dòng)力蓄電池荷電狀態(tài)等信號(hào)決定電能輔助量,并同時(shí)決定蓄電池能量回收能力。PCU主要組成部分有蓄電池監(jiān)控模塊——蓄電池狀態(tài)檢測(cè)BCM(Battery Condition Monitor)、電機(jī)控制模塊MCM(Motor Control Module)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊MDM(MotorDriverModule)。

  綜觀現(xiàn)有實(shí)用化的不同的混合動(dòng)力系統(tǒng),制動(dòng)能量回收控制在細(xì)節(jié)上有所不同。一般都采用電子控制的液壓制動(dòng)與制動(dòng)能量回收的組合方式,也稱(chēng)為電液制動(dòng)伺服控制系統(tǒng)。

優(yōu)點(diǎn)

  MI NI Clubman從一開(kāi)始就憑借獨(dú)特的概念,外向的設(shè)計(jì)以及別具魅力的發(fā)動(dòng)機(jī)脫穎而出,為新一代MINI開(kāi)發(fā)的三款高技術(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)確保了無(wú)時(shí)不在的運(yùn)動(dòng)駕駛樂(lè)趣和非凡的高效。

  這些智能技術(shù)提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的效率,適度降低了耗油量,同時(shí)也進(jìn)一步提高了駕駛樂(lè)趣。這里一個(gè)很好的例子就是制動(dòng)能量回收系統(tǒng),能源管理系統(tǒng)確保發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率主要被轉(zhuǎn)化成為驅(qū)動(dòng)力,只有在應(yīng)用制動(dòng)時(shí)或發(fā)動(dòng)機(jī)處于超速狀態(tài)時(shí)才會(huì)轉(zhuǎn)化成電能供車(chē)載系統(tǒng)使用。為了達(dá)到這個(gè)效果,發(fā)電機(jī)會(huì)在發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率,即加速或牽引汽車(chē)時(shí)自動(dòng)與發(fā)動(dòng)機(jī)脫離。因此,傳統(tǒng)模式下發(fā)電機(jī)消耗和從汽車(chē)那里獲得的動(dòng)力現(xiàn)在全部用以實(shí)現(xiàn)更快更具動(dòng)態(tài)的加速。因?yàn)樵贛INI回到超速狀態(tài)或駕駛者應(yīng)用制動(dòng)時(shí),發(fā)電機(jī)就會(huì)再次啟動(dòng),從而確保車(chē)載系統(tǒng)能夠得到充足的電力供應(yīng)。


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